目前的铝行情，可以用水深火热来形容。

一是按目前铝价来讲，绝大部分电解铝厂亏损已成既定的事实，只是不同区域不同厂家，亏损幅度大小的问题。

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二是是否要减产止损的问题。由于行业的特殊性，电解铝企业针对减产问题会慎之又慎，即要统筹考虑铝价的复苏期，又要考虑流动资金的支撑期，同时还要考虑停产后的复产成本，一般不到万不得已、无米下锅时不会轻易大面积减产，最多会把计划大修的电解槽提前进入大修期。

但越是这时候越是考验铝厂真正实力的时候，产业链完整、占据资源型的企业抗风险能力强，资金原始积累充裕，一般不会轻易减产。但对那些即没资源又没有完整产业链的纯电解铝企业，估计这轮铝价跌破成本，日子会更难过一些。如果铝价在一段时间内持续下跌，并不排除这类企业大面积减产或停产的可能性。

三是和我们炒股票一样，有买涨不买跌的情绪，铝价大幅度下跌，造成下游厂家恐慌和观望情绪严重，对提高开工率有实质性的影响，这也是目前铝锭库存一直持续增加的一个原因。

那么现在生产1吨铝锭电解铝厂要亏损多少呢？

下面我们来简单估算（仅供参考）一下目前铝锭的生产成本，具体如下：

1、电费成本

如槽平均电压按4.02V、电流效率按92.5%计算，推算出原铝直流电耗为12953kwh/t；

如整流效率按98%计算，推算出原铝可比交流电耗为13217kwh/t。

铸造损耗按千分之三计算，推算出铝锭可比交流电耗为13256kwh；

其它按300kwh计算，推算出铝锭综合交流电耗为13556kwh/t；

电价按0.4元/kwh计算，推算出生产吨铝锭电费约为5422元。

2、吨铝锭氧化铝成本

氧化铝单耗按1930kg计算，单价按3月23日（山东、河南、山西、广西、贵州及连运港）六地平均价2526元计算，生产吨铝锭氧化铝的成本为4875元。

3、吨铝锭预焙阳极成本

预焙阳极毛耗按495kg计算，单价按3月23日（华东、华中、西南及西北）四地平均价3258元计算，生产吨铝锭预焙阳极的成本为1613元。

4、吨铝锭氟化铝成本

正常生产时，由于冰晶石添加量很少，这里我们只计算氟化铝的添加成本，其中氟化铝单耗按20kg/t计算，氟化铝价格按3月23日价格9500元计算，生产吨铝锭氟化铝的成本为190元。

5、吨铝锭辅助材料成本

吨铝锭辅助材料消耗主要指日常生产中除三大消耗外的全厂耗材。由天每个铝厂管理不同，吨铝锭的辅助材料消耗也有较大差异，这里我们按80元计算。

6、吨铝锭人工工资成本

由于不同厂有较大差异，吨铝锭人工工资按200元计算。

7、大修槽费用成本

电解槽大修费用吨铝锭按50元计算。

以上7项合计吨铝锭成本为12430元，按3月23日长江现货铝价格计算每吨要亏损1220元，新投产还在后期管理的铝厂，因槽电压高以及原铝质量短期内达不到标准，估计生产成本会更高。

以上吨铝亏损没有把财务费用及设备折旧计算在内，如果加上估计亏损幅度会更大，据了解有的铝厂仅吨铝财务费用就高达上千元。

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