环保，以人为本，提供更安全、更舒适、更高价值的产品。这十年里，每一年的反馈对我们的研发思路都是一种肯定。

——坚洛涂料郑伟博士

Q:郑博士您好，今天非常高兴与您就铝型材表面处理的话题一起探讨。首先请您进行简单地自我介绍。
郑伟：我是郑伟，来自坚洛涂料，自毕业以后从事水性涂料研究将近10年。

Q:坚洛是哪一年成立的？
郑伟：2009年成立，至今已经11年了。

Q:坚洛近两年的发展情况是怎样的？

郑伟：近两年，坚洛的发展态势是非常好的。一方面是因为国家环保发展的严格要求，相当于对水性涂料的企业有一定的政策支持。另一方面是因为现在人们对健康环保越来越重视，也越来越认可我们的产品。近两年，我们每年大约有30%的增长。

Q:目前，铝型材的表面处理方式有哪几种？
郑伟：大体上分为几种：第一种是电泳漆，也就是电泳涂料，工艺相对简单，效率比较高，但是颜色种类比较少；第二种是粉末涂料，涂装性能非常高，但是装饰效果没有水性、溶剂型的涂料好；第三种就是目前我们致力研发的水性、溶剂型涂料，装饰效果和耐候性比以前有所提高。

 Q:当初是为什么把研发方向定位在水性涂料上的？
郑伟：首先，这个涂料行业是比较传统的，如果选择传统的涂料进行研发，可能优势不大。另外，我们更加看好水性涂料在未来的发展。在上个世纪90年代，水性涂料在欧美、日本已经是非常普及。而在我们国家，受限于工艺、环保法律法规，水性涂料并没有发展得特别好。我们的想法是相对有前瞻性的，选择水性涂料进行研发定位，市场容量也相对大一点，将来发展也相对比较好的。
刚开始进行推广是比较困难的，相当于一个新来者，重新制定规则，各方面性能都要和传统标准进行对比，并且比标准性能还要好。在这其中的挑战也是非常大的。

我们公司大力投入研发，虽然比较艰难，但是每一年都有一些新的研发成果。例如：树脂的性能，对产品材料的附着力。水性跟传统涂料是不同的，助剂、颜填料、施工工艺等每一方面都花了很大的心思，积累实践经验和实验数据，通过第三方检测，逐步制定这个生产标准。

Q:相比另外两种涂料，水性涂料最直接的特点是什么？
郑伟：最直接的特点就是环保性。VOC明显比传统的油性涂料少很多，也达到了国家的环保低VOC的标准。除此之外还有装饰效果，有时候会出现比较新颖奇特的效果。还有一方面是利润可能比油性稍微高一点。 

Q:国家针对企业环保、可持续发展方面，提出了一些新方向，刚好水性涂料也迎合了这方面的发展，贵司的水性涂料具体应用在哪些领域？
郑伟：目前聚焦于铝材。借助佛山铝材行业聚集的优势，发挥区域优势的特点，把我们的集中力放在铝材涂装方面。

Q:铝材应用了水性涂料后，在终端消费者的使用情况是怎样的？
郑伟：在家装方面，有肌肤木纹、仿木纹，会应用在阳光房、卫浴、系统门窗上。在工程领域，我们也有研发铝型材、铝单板等工程材料的涂料。目前，各方面对性能的需求也有很大的提升。

Q:这些需求的改变，是怎么产生改变的？
郑伟：从这几年的研发情况来看，都有根据市场的反馈，例如今年流行的哑光、香槟金。像汽车行业每年推出流行的颜色，转换不同时间的风格，也给涂装提供了很多发展空间。
每年都根据市场，有新的研发、进步。我们每年都会发布一些新的颜色，新的设计。我们的研发思路，第一是根据市场，更看重实验数据，市场的分析，实验数据、实验材料的分析、第三方数据。目前大部分的粉末涂料是不耐候的，而氟碳漆有非常优异的耐候性，我们也会根据这个方向继续研发。

 Q:坚洛今年有推出一款PVDF新产品，跟其他产品有什么区别？

郑伟：从去年开始，我们的工作重心就是开发一款环保、高耐候性、高性能的产品，同时价格不能有太大的提升。
根据这款产品的特点，我们生产了一款已经申请了国家专利的产品，第一，发明了一种可反应性丙烯酸树脂，该反应性丙烯酸树脂与PVDF树脂有良好的相容性；第二，借鉴国外的标准，也根据国内的标准，把性能继续提升；第三，原材料比较环保，目前市面上，PVDF涂料比较多的是用苯和二甲苯这类溶剂，而我们现在基本没有这类溶剂的，所以在喷涂的过程中，VOC明显降低，含碳量也会很低，挥发烟雾也比较少。

Q:坚洛这十年产品研发的演变，可以概括的讲一下吗？
郑伟：合成工艺的进步，材料的进步，施工工艺，从这三方面全面打通，才可以研发出比较好的产品。经过无数次的实验，有时候实验室里测试的性能数据十分好，但是可能在施工车间里，工人在施工中会受各方面的影响，出现很多的问题。无论做什么产品，都需要充足的耐心，科学的积累数据，从一开始的积累数据一直到施工，整个过程很好的贯通，最后进行推广。

 Q:这款PVDF产品是从什么时候开始计划？
郑伟：在18年立项，在19年上半年有了最终产品。在今年的疫情期间，很多工厂还没真正开始工作的时候，我们珍惜时间，找了几个比较有知名度的喷涂厂一起进行现场施工工艺改进研发。

Q:据了解，这款新产品已经推出市场了，目前在型材厂的加工之中，有没有什么具体要求？
郑伟：产品要有很宽泛的施工性，因为广大企业的基材的情况千差万别，所以产品对基材的要求不能太苛刻。产品对基材的适用范围一定要宽广：第一，可喷涂的型材，都可以用这个PVDF的产品进行喷涂；第二，没有任何新增设备投入；第三，上漆率，涂覆效率会比传统的更高。

在我们的数据总结当中，介电常数比传统的PVDF更高一点，极性溶剂的极化率更高一些，容纳电荷的能力和喷雾雾化的过程中，比传统的效率更高一些。所以，涂覆效率更高一些，这些都是初步的认识，接下来还需要更深入的研究，获得更多的数据来进一步证实。

Q:目前企业想要降本增效，运用这个产品是比较有性价比的吗？

郑伟：刚刚说到的涂氟效率提高，意思就是相等的漆可以涂更多的基材。这就是可以实现降本增效的。比如从喷涂单色版来看，以前用一公斤的漆可以喷四块，现在可以喷六块。目前来说，实现了这个改变，降本增效的效果是非常可观的。

Q:目前国内铝型材的表面处理的发展情况是处于那个阶段？

郑伟：目前已经是比较成熟的。很多好的企业想要做新的产品，非常喜欢尝试高性能的、环保的产品，我们认为这个市场容量是非常大的。我们在湖北也建设了一个新的基地，也可以印证我们的想法。

Q:从环保角度，表面处理的涂料是刚起步的阶段吗？

郑伟：是的，我们算是比较率先的走出这一步。在庞大的铝型材行业，90%的铝材都是传统喷粉的表面处理。不是水性就一定环保，水性是有一定局限性的，但只要能降低VOC，提高性能，不增加客户成本，这就是一种进步的过程。

Q:除了环保，目前的水性涂料还有别的新的发展方向吗？

郑伟：功能性，例如一直倡导的自清洁性能。或者在涂覆效率，可不可以有一些新的发现。 

Q:坚洛发展了十多年了，其中有没有遇到什么困难？
郑伟：一个企业发展了这么多年，肯定会遇到一些困难，但是也在逐渐的成长。遇到的问题有：材料的研发，客户的认可，人才培养和稳定。最大的问题就是市场上大家对环保越来越多的认知，市场逐渐的认可，但是还是需要加强。因为经常与油性的产品对标，有多方面的不同，都是全新的标准，但是大家的意识还未跟上，对于这方面高性能的成本，未来客户需要逐渐接纳买单。
功能性是未来逐渐注重基于客户的需求来进行解决，第一是要数据，第二个是经验，第三个是真正帮客户解决问题。我们也很愿意去挑战。

Q:请问一下贵司的企业理念宗旨是？
郑伟：环保，以人为本，提供更安全、更舒适、更高价值的产品。这十年里，每一年的反馈对我们的研发思路都是一种肯定。

Q:请问一下贵司未来的发展规划？

郑伟：我们在三年前已经开始布局。中国是制造大国，未来的工程机械一定是一个强劲的发展方向。

未来2KPU纯水性漆对标欧美的标准，而且国外一些世界级的大公司也会对中国的工程机械领域有重兵投入。铝材、工程机械、UV的研发都是我们未来发展的大方向。未来水性涂料未来的应用领域是非常广泛的，在铝型材应用的技术研发上获得经验数据基础，再复制到其他的领域，总结一些新的经验，继续创新一些新产品。