1.制作生产单：创野门窗公司接单部每天接到的单都要经过审核才能发到生产部，生产部在接收到此计划之后，根据生产情况，制定相应的生产任 务书，具体内容包括：工程名称、加工种类、板块数、面积、图纸收发记录以及型材到货、用料情况等。

　　2.编制生产计划：在创野门窗生产部的任务书下发到车间之后，参照设计下发的图纸、定额，以生产任务书为准，编制生产计划，确定 具体的生产周期，以及完成时间。

　　3. 工艺加工：编制加工工艺，工艺文件审，以及材料断面图、板块节点图由公司设计出具。

　　4. 安排计划生产：生产部在生产任务书下发到车间之后，参照设计下发的定额，以生产任务书为准，编制生产计划，确定具体的 生产周期，以及完成时间。

　　5.材料选取：按照生产计划，在优化单下发到下料组后，下料组将根据优化单开始选料。选料的过程中如若发现料有不符 合节点图要求，或者表面有划伤的，下料组将第一时间与工艺设计沟通联系，确保所切的型材为设计有效型材。

　　6.下料：在选好所需的型材之后，根据单元板块的组装顺序开始下料，下料过程中注意材料的颜色、切割角度、数量，每 种材料、数量单独码放，并保证材料的清洁，转入下道工序。

　　6.1 端铣：按照图纸要求，对需要端铣的部位进行端铣，确保无毛刺。

　　6.2 孔丝：按照加工图的要求，注意攻丝的丝牙，要保证半成品的清洁工作。

　　6.3 CNC：按照图纸要求对公母料，横梁等进行加工，加工过程做到首检合格后再批量加工，中间抽检及尾件检查。 加工合格后保持清洁，无油污，无毛刺。

　　6.4 铣孔：进行钫形铣，按照图纸要求铣孔。

　　6.5 打榫：对角接口进行端铣避位，并试配无误。

　　6.6 钻孔：孔大小及位置要准确，保证无毛刺。

　　7. 半成品交接：在以上工序都完成之后，放入半成品检验区，以供检验，检验合格之后，放入半成品交接区。保证数量要准确，产品合格。

　　8.零部件组装：

　　8.1 开启扇：按工艺要求拼接开启扇，五金安装要求位置准确、开启灵活。

　　8.2 副料安装：单元体上的附件，要严格按照图纸要求及安装节点进行装配。

　　8.3 植棉钉：按照图纸要求的位置安装棉钉，要求距离合理粘接面的胶均匀，植钉完 成后平放置物料架上进行养护。

　　8.4 角码安装：按图纸要求安装角码及挂件，要求位置准确，安装牢固并涂防水密封 胶等。

　　8.5 穿密封胶条：保证单元体密封胶条和开启扇处的密封胶条按照要求进行安装，要求预留适当的伸缩量并用三元乙丙胶水粘接。

　　9. 备料：完成上面的程序之后，在组框之前对材料进行清洁，按照板块备料。

　　10.组框：备好料之后，开始组框工序，组框时组框螺钉、横料断面需要涂密封胶并保证表面的清洁，对角线保证在规定的范围之内。

　　11. 背板安装：棉过钉的背板要按要求安装好，一定要确保防水工作做好。

　　12. 背板防水：确保防水胶流畅，密封严密，并保证外观美观。

　　13. 双面贴：材料要清洁干净，并贴好双面贴，严禁油污、灰尘、铝屑等进入。 玻璃安装后，根据图纸要求，按顺序将玻璃安装好，并做好清洁工作。

　　14. 注胶：施打结构胶的时候要确保结构胶均匀，无气泡，施打前要做好三样检测工作，并注意其温度和湿度。

　　15.扣线：按照图纸要求装上扣线。

　　16.扣线面胶：泡沫胶要塞均匀，面胶要按要求施打，确保无气泡。

　　17.清洁：以上工序都完成之后，进行清洁工作，对单元板块及玻璃上面多余的胶进行清洁工作。

　　18.单元落架：落架的时候注意不要碰到刚打的面胶，安全的放入养护区。

　　19.开启扇的安装：按照图纸要求安装开启扇，确保开启合适，无高低差。

　　20.成品检验：完成以上所有工序之后，将检验合格的成品放入养护区。

　　21.单元养护：对放入养护区单元板块进行养护工作。

　　22. 入库：养护完毕的单元板块，将由专门负责的人员负责入库。

　　看到上面的工序，很多人都会觉得烦琐。制作一个门不简单，一个标准到的门窗更不简单，创野门窗一直以手工质量著称，我们不怕程序多，我们只相信只有精雕细琢出来的门窗，才经得起风雨的考验。

　　好门窗之所以好，因为我们做门窗是用心去做!

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