中国众多头部门窗企业高管都在谈高端UPVC门窗的回归，您如何看待这次“回归”？

我的答案是肯定的，高端UPVC门窗的回归已势不可挡。在与众多企业交流中，我深感门窗行业在经历深刻变化。

其一，国家双碳节能政策的导向对绿色节能标准的要求越来越高，UPVC材料做门窗有先天的节能优势。其二，在系统窗（断桥铝）领域，产品同质化高，内卷严重，市场和企业都对差异化有迫切需求，这共同推动了高端塑窗的回归。目前在国内高端UPVC家装市场已经形成了“北森鹰，南富轩，中极景“的市场格局。

新塑窗与过去相比有何不同？

中国新塑窗与传统塑窗存在较大差异。首先，是新模式 ——中国新塑窗不再由型材企业发起和推动，而是具有创新能力的窗企与高技术设备公司共同发起和推动。其二，新材料 ——从型材配方到断面结构都有所变化，再加之铝塑融合的复合材料。其三，新风格——把铝合金窗的简约风移植到新塑窗中，例如极窄边框、框扇齐平、窗纱一体等。新塑窗是有别于传统塑窗的更高品质的新一代产品。       

迎来新塑窗的门窗市场，未来还会是内卷“重灾区”吗？

我认为不会。传统塑窗是以工程模式为主，甲方指定型材、五金甚至胶条、毛条、钉子。门窗企业只是一个组装厂，没有自己的品牌，因此降低成本、牺牲质量、保证利润、通过验收是主要经营模式。新塑窗是从家装和高品质被动窗开始，门窗企业是以用户需求为中心，更注重产品质量和差异化需求，以质量换市场，不断加大技术投入和开发。

新塑窗的生产门槛相对较高，需要企业具备较高的技术实力和设备投入。沿用过去的“工程思维”是做不好新塑窗的，其难点体现在运营模式的转变——工程转家装的企业如果缺乏产品理解力，大多都无法转型成功。其次，企业决策层需转变理念，加大产品研发的投入和对市场的了解。缺乏特色的产品肯定无法让市场眼前一亮，打不开渠道就拿不下市场。再者，对于人才的争夺将持续，懂产品、懂市场、懂需求的人

才始终是稀缺资源。

我们见到众多来自国内头部门窗企业的领导人现身展会，穿梭于生产设备、ERP软件、UPVC型材等企业展台。在座无虚席的展厅，大家激烈探讨中国的门窗市场走向，而这是一个怎样的发展路径呢？       

对于想做好塑窗的中国企业，您有什么建议？

我认为新塑窗市场发展最重要的是避免“重蹈覆辙”，事实上不是有钱就能砸出好产品。以森鹰为例，为了做好一套新塑窗，董事长曾经亲自带队两次前往欧洲学习，时间长达数月。只有加深对产品的理解，才能打造出更符合市场需求的产品。

做塑窗的企业分两类，一是专注于家装市场的门窗企业，未来会增加塑窗产品体系；另一类是从工程向家装转型的企业。不管是哪一类企业都需要回归产品和技术创新、理性竞争，最终的竞争力还得看产品。

您认为未来门窗行业格局为何？

随着新塑窗的到来，最终中国门窗市场会出现“百花齐放”的局面——木窗、铝窗、塑窗各有千秋，互相不可替代。结合不同场景，不同材料的门窗各有生态。最终应用在住宅上，老百姓能够用得起、高性价比、高性能的门窗，我相信会是新塑窗。正如展会现场清晰可见的欧洲市场现状，我们也在往这个方向靠近。

行业离新塑窗的春天有多远？

塑窗回归是不争的事实。我预计距离塑窗的春天还有短则两三年，长则三五年的时间，目前来看会比预想的快，但我们仍需理性看待这个阶段。当“中国速度”遇上“高门槛”UPVC，无论“回归”早晚我们都应提前做好准备，努力先站上风口，才能等风来。究竟什么叫“站上风口”呢？那就是确保产品体系完善和技术实力的提升。